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能源电源行业
电动车电池正负极原料的配料系统
      铅酸蓄电池生产中的有害物质有铅、硫酸、炭黑、硫磺、沥青等。其中接触铅和硫酸的人员最多,这2种物质对操作者的危害也很严重。我国目前已将铅中毒、尘肺、牙酸蚀病列入法定职业病名单之中。而目前国内铅酸电池厂的配料工艺为人工操作。除了对厂房、环境污染严重,对员工身体也有很大危害。为解决这一难题,越来越多的电池厂使用自动计量配料设备取代人工。
      电池电源工厂使用的自动计量配料设备通常可根据原料分为正极、负极配料机两套,一套用于正极原料的配方计量,一套用于负极原料的配方计量。计量完成的原料可根据工厂布局,设计为直接卸料到混合机,或者卸料到接料桶内等待混合两种类型。
      使用自动计量配料系统可有效提高配料精度,提升产品质量,大大降低工人劳动强度,提高工作效率,改善工作环境。基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化,降低企业生产成本和管理强度,提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。
      本系统可根据客户原料数量、种类、重量、厂房环境、现场工艺等要求而设计定制型设备,可实现配方管理、数据管理、工艺管理等诸多生产管理需求。